«Ну, вот занимаюсь я робототехникой, и что? Где они эти заводы, как устроены?» Вот так однажды я пришёл на занятия в Академию цифровых технологий и произнёс вслух: «И, видимо, в стенах этого учебного заведения дополнительного образования есть невиданная сила притяжения к техническому творчеству, которая помогла мне оказаться на производстве «Макро Групп»».
Цех производства «Макро Групп»
Да, скажу вам, это впечатляет! Чисто, светло и тепло. Все ходят в специальной одежде. А сколько здесь станков и оборудования, глаза разбегаются.
Вход в производственную зону
Вы только представьте, эта компания способна решать вопросы с производством новейших электронных компонентов. Многие ведущие представители отечественных отраслей промышленности находят именно у них поддержку и помощь. Ведь их Партнёры — это компании из добывающих отраслей, телекоммуникации, промышленной автоматизации, энергетики, все те, кто разрабатывает и производит продукцию для себя и других в нашей стране.
Мы, молодые изобретатели и инженеры-конструкторы, можем придумать изделие и заказать изготовление промышленной партии у них, предоставив только чертежи электронного модуля!
Так что же из себя представляет производственная площадка «Макро Групп»?
Я оказался в большом доме, который состоит из двух этажей. Итак, первый этаж. Сколько же здесь печатных плат? Сотни, десятки тысяч… Заместитель директора компании «МГБот», Иван Комаров, радушно и приветливо встретил нас.
Заместитель директора компании «МГБот» Иван Комаров знакомит с оборудованием предприятия
Он с таким воодушевлением и увлечённостью рассказывал о всех этапах производства готового изделия, что виделась его любовь к своей работе.
Он и просвещал, и проверял мои знания (задавая вопросы о печатных платах, о предназначении аппаратов и др.) и даже позволил на несколько секунд стать частью огромной команды производственников, поставив меня за аппарат контроля готовой продукции.
Новый работник на несколько минут побывал оператором автоматизированной линии компонентов
Итак, что же я узнал и увидел?
Это производство было создано с нуля и можно сказать теперь, что после введения его в эксплуатацию в 2022 году, Россия встала в один ряд с такими гигантами в области производства электронных изделий, как Япония, Германия и США.
Любой дело начинается с подготовки производства. Здесь есть участок заготовки компонентов, где происходит проверка печатных плат, комплектующих. На производстве имеются шкафы сухого хранения, в которых происходит просушка заготовок плат и компонентов.
Следующее место — это участок производства, который состоит из:
- «Магазина» загрузки печатных плат;
- Трафаретного принтера (здесь можно нанести паяльную пасту на специальные площадки для пайки компонентов);
- Аппарата 3D-оптики, он позволяет проверить качество нанесения паяльной пасты на своё посадочное место;
- Установщиков компонентов со скоростью 100 000 компонентов в час;
- Стола первого контроля ОТК, на котором оператор сверяет изготавливаемое изделие с эталоном или сборочным чертежом;
- Печи оплавления компонентов — 13 зон нагрева с рабочей температурой нагрева 250-300 градусов и 4 зоны охлаждения;
- Оптической 3D-инспекция финишной сборки — контроль того, что запаяно;
- «Магазина-накопителя» готовой продукции.
На производстве
Система хранения
Так же увидел станки, которые умеют запаивать автоматически выводные компоненты при помощи фонтана припоя, при этом нужно просто установить нужные компоненты на свои места и запустить программу!
Всё производство сделано по российским и международным стандартам!
На втором этаже — расположен цех ручного монтажа. Оказывается, если плата здесь, то необходим выводной монтаж и тут как раз могут пригодится мои знания и умения по пайке компонентов паяльной станцией. Интересно, с какого возраста можно у них уже работать?
Знакомство с цехом ручного монтажа
Готовая продукция
А ещё я познакомился с промышленным роботом-манипулятором — это роботизированная ячейка для пайки компонентов, аналогов которой нет в мире! Можно её запрограммировать и она сама будет паять различные компоненты или изделия.
«Здравствуйте, промышленный робот-манипулятор!»
Автоматика промышленного робота-манипулятора
Контроль состояния промышленного робота-манипулятора
А здесь изделия отмывают от посторонних веществ
А ещё, не могу умолчать о том, что я смог пообщаться с «умным домом» через приложение и управлять всеми функциями через чат-бот. Да и познакомится с продукцией компании «МГБот» тоже удалось.
Знакомство с продукцией компании «МГБот»
Управление «Умным домом» через телефон
Знакомство с «Умной теплицей»
Плата управления всем «Умным»
Дистанционное взаимодействие с «Умным домом»
А ещё я увидел, как работает настоящая метеостанция на улице и передаёт данные производству о погоде.
Метеостанция работает!
Вот всё я смотрел, изучал и думал, а что можно придумать для себя и сделать дома?
И придумал!!! Подсмотрел у них, что для контроля температуры хранения пасты они в холодильниках используют датчики температуры производства «МГБот» на платформе «ЙоТик 32». А мы, в рамках подготовки к «НТО Джуниор» с нашими преподавателями Татьяной Николаевной Королевой и Кириллом Дмитриевичем Иофе, изучали бесплатный онлайн-симулятор электронных схем — Wokwi. С его помощью можно моделировать микроконтроллерные проекты. Вот Я и разработал программу для контроля температуры в симуляторе Wokwi, пока возвращался с экскурсии домой.
Получил вдохновение на производстве «Макро Групп» для создания нового изделия для дома
Программа для контроля температурного режима, которая была создана после посещения производства «Макро Групп»
Очень познавательно и увлекательно получилось оказаться на производстве компании «Макро Групп».
Спасибо большое за предоставленную возможность прожить один день на таком современном производстве электроники!
С инженерный приветом, Максим Руденко.
Автор: Максим Руденко
